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                  倉庫的常見問題及管理策略

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                  一、倉庫的常見問題

                  1、不遵守先進先出原則(First In,First Out----FIFO),造成呆貨、廢貨。

                  2、不按庫位擺放物貨,或移動物貨后,造成無法找到相關物貨。

                  3、倉管員不及時把數據錄入系統,結果造成系統數據與實際脫節,影響ERP系統數據的準確性,最終影響到了生產計劃的貫徹和執行(有信息但無實物或是無信息但有實物)。標識不統一、不規范,不是沒有物貨編碼,就是物貨名稱不對,以致無法追查該物貨的歷史狀況。

                  4、部分倉管員責任心不夠,工作態度消極,辦事拖拉,庫存盤點不準,以及手工單據信息不準確(主要是抄寫錯誤,鍵入錯誤),這都是常有的事。

                  5、新舊倉管員交接不清,換一個倉管員,沒有真正的交接手續,對前任倉管員所管的物貨狀態不明的,干脆就封存起來不予管理,只說"找不到",造成了不應有的呆滯和浪費。

                  二、倉庫該如何管理:

                  倉庫說好管也好管,說難管也難管,首先應理清思路,弄清楚幾個基本問題:

                  1、“物貨”是什么?“倉庫”是什么?

                  “物貨”包羅萬象,客觀存在,但那只是其表現形式,其實物貨就是錢,物化了的錢,而倉庫就是放錢的口袋。

                  錢放在家里不能增值,錢要通過使用或投資流動起來,才能產生價值。同樣,物貨為生產及銷售而快速地流動起來才能創造效益。當然,錢會丟失,也可能被盜,同樣,物貨可能被浪費、被損壞及被盜竊。任何浪費、破壞和盜竊物貨的行為,都是公司財產的巨大損失!

                  2、物貨管理管什么?

                  任何一項管理活動,都會涉及時間(T)、質量(Q)、成本(C),這三者彼此牽連,又相互制約,物貨管理也一樣。

                  T   Time時間

                  指物貨的交期、入庫時間、使用時間、倉儲時間、退貨時間等等

                  Q  Quality質量

                  指物貨本身的質量、倉儲質量、對有質量問題的物貨的處理等等

                  C Cost成本

                  指物貨的價格、倉儲的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫容成本、占用資金造成的資金周轉成本

                  物貨管理如何管

                  1)先進先出原則(FIFO)。

                  2)鎖定庫位原則(定置定位)。某物貨固定擺在某庫位,固定庫位就像一個人的家庭地址一樣重要,沒有固定庫位,就無法快速地找到相關物貨。

                  3)專貨專用原則,不得隨意挪用對應訂單的物貨。

                  4)庫存的ABC管理原則:

                  A類物貨的數量可能只占庫存的10~15%,但貨值可占庫存價值的60~70%;

                  B類物貨的數量可能只占庫存的20~35%,但貨值可占庫存價值的15~20%;

                  C類物貨的數量可能占庫存的50~70%,但貨值可能占庫存價值的5~10%。

                  因此要嚴格控制關鍵的少數和次要的多數,也就是要嚴格控制好A、B兩類物貨。

                  5)“六不入”原則:

                  ①有送貨單而沒有實物的,不能辦入庫手續;

                  ②有實物而沒有送貨單或出票原件的,不能辦入庫手續;

                  ③來貨與送貨單數量、規格、型號不同的,不能辦入庫手續;

                  ④IQC檢驗不通過的,且沒有領導簽字同意使用的,不能辦入庫手續;

                  ⑤沒辦入庫而先領用的,不能辦入庫手續;

                  ⑥送貨單或出票不是原件的,不能辦入庫手續。

                  6)“五不出”原則:

                  ①沒有提貨單,或提貨單是無效的,不能出放物貨;

                  ②手續不符合要求的,不能出放物貨;

                  ③質量不合格的物貨,除非有領導批示同意使用,否則不能出放物貨;

                  ④規格不對、配件不齊的物貨,不能出放;

                  ⑤未辦理入庫手續的物貨,不能出放。

                  7)一次出庫原則:

                  每次物貨出庫必須準確、及時及一次性完成,生產線領用物貨必須要拉回自己生產線所屬位置,不能再堆放在倉庫的范圍,以免造成混亂和差錯。

                  8)門禁原則:

                  ①除倉管人員和搬運人員因工作需要,其他人員未經批準,一律不得進入倉庫;

                  ②嚴禁任何人在進出倉庫時私自攜帶物貨;

                  ③有來賓視察時,須在主管級以上人員陪同下方可進入倉庫。

                  9)“日事日畢、日清日高”原則:

                  ①每個倉管員在每日工作結束時,進行當天的相關賬物的自我確認和核查,確保賬目的平衡,找出不足、及時改進,第二天才能進步和提高。

                  ②每日對所管的物貨庫位至少巡查1~2次,保證在庫物貨的品質、安全和6S狀態達標,確保物貨有正確標識,該退的要退給供應商或放入退貨區,以免產生呆滯。

                  ③倉管員當日的單據必須在當日錄入系統。

                  10)以舊換新原則:對有規定的物貨,嚴格按照“退舊才能換新、領新必先退舊”原則辦理。

                  三、倉管員工作要求

                  倉管員每天所做的工作可以概括為:收貨、出貨、退貨、備貨;物貨標識、擺放及賬本(系統數據)對應的整理工作;"事故物貨"的上報及其管理(因未遵守交期而延遲供給物貨時,就會造成停產事件,這時的物貨就叫"事故物貨")。

                  責任心,是一種工作心態,也是一種工作作風,責任心主要取決于人員的素質、業務操作水平及工作環境的影響。

                  倉管員是倉庫的管家,權力小但責任大

                  倉管員的責任心可以表現在

                  1、對日常的賬與物要做到確認再確認,以確保一致;

                  2、完成一件工作后要作(做)自我檢查,以出現問題及時解決;

                  3、對每天的工作進行總結和反思,以提高工作質量;

                  4、有強烈的時間觀念,凡事及時處理,不說"等一下";

                  5、工作主動,而不是被動等待安排;

                  6、對工作現場管理做到"眼到手到",按6S要求管理。

                  倉管員工作規范中明確要求

                  1、入庫驗收:

                  在物貨正確的前提下,入庫時要把好三關:

                  ①數量關:入庫時要點清數量;

                  質量關:IQC對來貨質量進行檢驗和控制;

                  ③單據關:單據(主要是送貨單、繳庫單)不全不收,手續不齊不辦。審核收到的單據與來貨是否相符和一致,并及時錄入ERP系統。

                  2、保管:

                  ①擺放科學:擺放合理、整齊、標志鮮明、方便存取

                  ②確保質量:防銹、防塵、防潮、防壓、防爆、防變質、防損害、防跌落

                  ③確保安全:防災、防霉變、防損、防呆滯、防報廢

                  ④帳、卡、物相符(數量、庫位、狀態必須與ERP系統一致)

                  3、盤點:相當于總結、規范物貨的核銷制度,嚴防浪費、消除呆貨及壞帳。

                  4、出放:根據不同的生產需求,決定具體的出貨方式(領貨、以舊換新),目的是確保及時供應生產、保障銷售、服務企業贏利大計。

                  不允許負數出庫,如此,倉庫就不會虧空奇怪的現象

                  系統的帳上,倉庫物貨庫存數量竟然會是負數,這與實際明顯不符。物貨最多用完,數量為零,怎么會出現負數呢?出現負數,則說明庫存的帳目與實際肯定不符。這是一個明顯的錯誤。

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