首先介紹下何為庫位管理：根據百度百科定義，庫位管理包含對倉庫存放物資的庫位進行的規劃、分配、使用、調整等，原則要求為：庫位布置要緊湊，提高倉容利用率；便于收貨、發貨、檢查、包裝及裝卸車，靈活合理；堆垛穩固，操作安全；通道流暢便利，叉車行走距離短。隨著近些年B2C行業的逐步發展，對于庫位管理的要求越來越高，提供倉儲服務的部門需要對于庫位的管理非常精確，以滿足B2C行業的需求。
從
WMS系統的角度來說，庫位管理只是基礎的功能模塊，一套優秀的
WMS系統總是能夠在庫位管理方面做到出色的設計，實現庫內作業效率的提升以及保證貨物擺放的準確性。
百弘軟件根據多年倉儲物流經驗分享以下庫位管理六大準則：
1,，科學規劃利用倉儲的空間。根據不同商品的特質和存放要求不同，合理使用現有的倉儲空間。比如玻璃制品的堆高和紡織品的堆高要求不同，電冰箱的堆高和辦公用品的不同，干貨類食品的堆高和飲料也不同。
2，合理規劃庫區庫位。規劃庫位的原則要求為：庫位布置要緊湊，提高倉容利用率；便于收貨、發貨、檢查、包裝及裝卸車，靈活合理；堆垛穩固，操作安全；通道流暢便利，叉車行走距離短。
3，制定相應流程整合調整庫位。
此技能要求負責人必須經常檢查倉庫和賣場的倉位，及時要求拼倉板和整理倉位。對于過期、或者包裝破損的商品要及時要求有關部門處理。進行整合和調整必須由相關部門負責人員親力親為，不要一味的聽取下面的說法，一定要去現場進行考察，并制訂相應的整合調整規則。
4，對庫位進行編號并輸入WMS系統當中。編號由通道編號、貨架編號、列數、層數組成，通道的編號采用英文字母設定，編號的位數由庫位數量決定，相應的位置要粘貼標識，同時每一個庫位上要粘貼相應的庫位條碼。
5，庫位維護。當商品被有效地配置在規劃好的貨位上之后，接下來的工作就是儲位的維護，也就是說商品不管是因揀貨取出、或是商品被淘汰，或是受其它作業的影響，使得商品的位置或數量發生了改變時，就必須及時地把變動情形加以記錄，以使記錄與實物數量能夠完全吻合，如此才能進行管理，應用WMS系統結合PDA手持機將可以完美的解決這一問題。
6，庫位使用技巧。為方便出入庫，物品必須面向通道進行保管；盡可能地向高處碼放，提高保管效率；“出貨”頻率高的放在近處，“出貨”頻率低的放在遠處；提升效率，先進先出。
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